Pièces industrielles métalliques : quels traitements pour améliorer leurs durées de vie ?

Dans n’importe quelle usine, les pièces industrielles métalliques subissent une usure avec le temps, ce qui peut entraîner leur défaillance prématurée. Il est donc nécessaire d’avoir recours à des méthodes de haute technicité pour protéger ces pièces et éviter de se ruiner en ayant sans cesse à les remplacer. Les traitements possibles pour améliorer leur durée de vie sont de deux grands types : les traitements de surface et les traitements thermiques.

Les traitements de surface pour protéger les pièces industrielles métalliques

Les traitements de surface consistent à modifier la surface des pièces industrielles métalliques en appliquant un revêtement ou en modifiant la composition chimique de la surface. Les revêtements couramment utilisés comprennent les revêtements métalliques, les revêtements en polymère, les revêtements en céramique et les revêtements en composite. Les revêtements métalliques tels que le chrome, le nickel et le zinc sont souvent mis en œuvre pour améliorer la résistance à la corrosion et l’usure des pièces métalliques.

Les professionnels du nickelage chimique, tel que Verbrugge Parformance Coatings, sont ainsi en mesure de fournir à des pièces métalliques industrielles une excellente protection contre la corrosion. Cette protection peut s’appliquer indifféremment sur l’acier, la fonte, le cuivre ou l’aluminium, et touchera la totalité de la surface de la pièce, même de très grande taille. Le traitement au chrome vise quant à lui à protéger les pièces en réduisant le coefficient de frottement pour augmenter sensiblement leur durée de vie.

Les traitements thermiques

Si l’industrie a le vent en poupe aujourd’hui, cela ne pourrait être le cas si les pièces d’industrie n’étaient pas protégées de manière optimale. Les traitements thermiques des pièces industrielles permettent de renforcer la protection accordée par les traitements de surface. Ils consistent à chauffer les pièces industrielles métalliques à des températures élevées pour modifier leur structure cristalline et leurs propriétés mécaniques.

Ainsi, un traitement de base au nickel chimique permet une protection anticorrosion simple, mais serait davantage destiné aux pièces ne subissant pas de contraintes mécaniques sévères. Dans le cas où les pièces métalliques industrielles sont soumises à des conditions de travail fortes, un traitement thermique de dégazage permettra de donner une meilleure adhérence au nickel chimique. Un « durci » ou un traitement thermique de diffusion seront quant à eux utilisés par les professionnels pour augmenter durablement la dureté du nickel.

Les traitements complémentaires ou d’appoint

On notera dans un premier temps qu’il est toujours possible d’organiser des traitements partiels des pièces industrielles. Cependant, cela reste une opération de plus grande envergure que d’enlever les tâches de rouille sur un liner. On continuera donc pour cela à se tourner vers des spécialistes : toujours dans l’exemple du nickelage, ces derniers sont capables d’organiser une « épargne », c’est-à-dire une protection partielle d’une pièce. Ce traitement sera adapté à certaines pièces dont les dimensions ou la composition faite de différents matériaux ne permet pas un traitement global.

En plus des traitements de surface et thermiques, il existe également d’autres méthodes pour améliorer la durée de vie des pièces industrielles métalliques. Par exemple, l’utilisation de lubrifiants peut réduire la friction et l’usure des pièces. Les traitements de polissage peuvent améliorer la qualité de la surface des pièces métalliques pour réduire l’usure. Enfin, les traitements de peening tels que le grenaillage et le martelage peuvent améliorer la résistance des pièces métalliques.